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滾道通過式拋丸機的操作規程、安全技術及其維修保養
一、操作規程及安全技術
1.班前設備檢查 (1)檢查每臺拋丸器的內襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況，如有過度磨損則應該更換。 (2)檢查室體及拋丸室內的各護板，如有嚴重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應立即更換。 (3)檢查拋丸室內三根輥道防護耐磨套和輥道端部防護套等，如磨損嚴重或破裂，則更換。 (4)檢查密封門簾的破損情況，損壞嚴重則及時更換。 (5)檢查各潤滑部位是否正常。 (6)檢查丸料的磨損、破碎情況，添加一定量丸料。 (7)檢查除塵器排灰閥及灰斗內存積情況，及時清掃。 (8)檢查供丸管的磨損情況，如有破損應修補或更換。 (9)檢查電纜、氣管、風管是否正常。 2.開機調整準備 (1)按開機順序分別手動打開各機構，觀察是否有異常聲響或異常狀態。 (2)工件放置在輥道(可用支架拖住工件)上送入，調整清丸裝置，觀察清丸效果是否理想。 (3)調整側吹嘴角度，達清丸目的，且無碰撞可能。 (4)調整供丸量，拋射角滿足清理工件效果。 (5)檢查各電器、減速器，溫度不高于35℃。 3.操作程序 (1)開機前應做好班前檢查。 (2)開機前應確定室內無檢修人員，且人員應在安全地帶。 (3)確定拋丸對象，選擇拋頭工作數量。 (4)詳見電氣使用說明書所述的開、關機程序。 開機程序：除塵器→斗式提升機→螺旋輸送機→拋丸器(根據不同工件，選擇工作數量)輸送輥道→供丸器→清丸風機。關機程序：供丸器關閉后，其余關機順序與開機順序相反。 4.安全技術 (1)嚴禁違反操作程序，否則可能造成不必要的損失。 (2)機器在運轉時，操作人員和上、卸料工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽。 (3)由于工件運行速度不明顯，在運行過程中，嚴禁站在軌道上，特別是正對工件運動方向處站人、清丸操作和觀察。 (4)及時清理機器周圍散落的丸料，以防滑倒摔傷。 (5)機器在運行中嚴禁打開進出端密封倉觀察門。 (6)內部密封材料易燃燒，所以嚴禁工作溫度超過200℃。在進行維修和保養時應避免明火。 (7)拋丸器在運動過程中嚴禁打開頂蓋。 (8)機器在正常工作狀態下設備有紅色信號燈，發生異常時蜂鳴器響，這時應按下急停按鈕，使整機停止工作，查明原因并排除故障后方許開機。 (9)進行維修時必須在電控柜上懸掛警告牌，當需要進入機器內部檢修時必須切斷總電源。 (10)鏈條、三角帶等防護罩只有在維修時取下，機器運轉時應安裝牢固。 (11)檢修時嚴禁將工具遺留在螺旋、鏈條、電機端等處。 (12)當突發停電時要切斷總電源。 二、維修、保養與故障排除 1.維修與保養 (1)用戶應根據實際使用情況按時對機器進行維修保養。 (2)地坑內應干燥，防止彈丸生銹結塊。 (3)要隨時清除分離器、除塵器內的廢料，保證設備正常運行。 (4)檢查個橡膠密封簾的磨損情況，及時更換。 (5)檢查拋丸室體內耐磨護板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應及時更換。 (6)拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴重應及時更換。 (7)檢修時先將各彈丸閘門的手動插板插入，確保無彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至貯料箱內。 (8)按規定進行潤滑。 (9)檢查防護網是否損壞，確保工具、緊固件等無法滾入螺旋中去。 (10)檢查布料螺旋篩網是否損壞，及時更換。 (11)檢查斗提機料斗磨損情況，及時更換。 2.設備的調整 (1)拋丸器定向套的調整 定向套窗口位置的正確與否直接影響到彈丸拋射區是否全部覆蓋在被清理的工件上，若調整不當，彈丸會直接打擊室體的護板上，并降低清理效率。因此在使用前必須調整定向套的位置。 (2)斗式提升機的調整 提升機輪軸調整水平，以免皮帶跑偏。使用一段時間后，皮帶會松弛，可調節提升機兩側的調整螺栓，張緊皮帶。(圖/文http://m.zdrav.cn/) |
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