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拋丸工藝參數(shù)及拋丸工序操作注意事項介紹
1.拋丸工藝參數(shù)
選擇拋丸工藝參數(shù)的依據(jù)是:拋丸清理的目的;被拋丸工件表面硬度、表面狀況;拋丸清理質(zhì)量要求;表面壓痕覆蓋率;鋼丸直徑;鋼丸拋出速度;工件相對拋丸移動速度;工件裝載量;拋丸時間等。而其中只有拋丸清理目的、被拋丸工件表面硬度、拋丸清理質(zhì)量要求、工件裝載量、拋丸時間等是可變條件。在實際操作中,只有工件裝載量和拋丸時間是可設(shè)定的。 過延長拋丸時間來完成拋丸清理質(zhì)量: 但是延長拋丸時間會增加工件磕碰概率,如對緊固件螺紋、薄壁件變形,對表面光潔度要求高的工件是不適宜的,所以無限制增加裝載量是不合適的。 在上述工藝試驗中,選擇裝載量40kg、80kg,拋丸時間6min、12min是合適的。 2.拋丸工序操作注意事項 (1)正確的拋丸電流。拋丸機顯示的拋丸電流是拋丸器電機的負載,即鋼丸通過拋丸器葉片的流量,只有保證一定量的鋼丸通過葉片,才能實現(xiàn)鋼丸壓痕覆蓋率,所以要隨時檢查鋼丸數(shù)量,及時添加,確保達到拋丸機規(guī)定的電流數(shù)值。 (2)正確選擇工件裝載量和拋丸時間。 (3)拋丸器停止工作后,抽風和滾筒正轉(zhuǎn),繼續(xù)開啟2min以上,將灰塵吸收,并將鋼丸落下履帶;如工件形狀復雜或有深孔、盲孔、窄隙,適當延長此工序時間。 (4)對M20mm以上螺栓,不要自動出料,好手工出料以防止將螺紋碰傷。 集塵器的布袋或濾芯要經(jīng)常清理更換,確保灰塵抽取干凈。 (5)集塵器的集塵箱要及時清理,并防止明火(此處的灰塵是極微細的金屬粉粒,遇明火會燃燒)。 (6)拋丸后的工件要及時轉(zhuǎn)入下道工序,一般應(yīng)在8h內(nèi)涂覆,但是在江南“梅雨”季節(jié),濕度>85%,拋丸后工件表面約40℃,高溫高濕空氣在1—2h就會使工件表面產(chǎn)生浮銹。(圖/文http://m.zdrav.cn/) |
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