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模具清洗機的使用說明介紹
模具清洗機是目前清洗機行業中較的清洗大型模具的專用設備，其結構、緊湊、造型美觀大方、功能齊全，能較好地滿足現場設備的清洗要求。
1.工作過程 在清洗房頂開啟后用桁車將已拆開的模具吊到清洗房平臺上，用高壓清洗液沖洗模具型腔表面的油污，清洗液經回流槽至過濾池，為一級過濾；再通過濾網至存貯池為二級過濾；存貯池中清洗液通過泵抽至凈化裝置進行凈化處理，再進入凈液箱加熱后至高壓清洗機循環使用。壓縮空氣經過分水濾清器分離后進入熱風爐加熱后，再進入壓縮空氣噴槍吹掃工件。另一路壓縮空氣經分水濾清器分離出水后經噴槍向工件表面噴油。 2.結構說明 本清洗機主要是由清洗房、鋼平臺、一級過濾池、二級過濾池、凈化箱、凈化水泵、凈化過濾器、減壓閥、熱風加熱爐及壓縮空氣噴槍、噴油槍等組成。 清洗房、鋼平臺、一級過濾池、二級過濾池為用戶原有建筑，在二級過濾池中設置滾筒式油水分離器，在清洗過程中，工件上的油污不斷地被沖洗下來，混入清洗液中，這些混入的油污不但影響清洗效果，還會降低清洗的使用壽命，裝置浮油排除器它可以為斷地把混入的浮油排除并回收，該裝置在液面平靜時使用效果更好，如剛上班及午休時使用為好。 凈化液箱：凈化液箱由箱體、電加熱裝置、溫控儀、液位控制等組成。 箱體：由型鋼和鋼板焊接而成，有效容積1.2m3，箱體內層采用不銹鋼材料制作，外層采用普通鋼板焊接而成，中間填充硅酸鋁保溫材料。水箱體上設有排污口、溢流口、排水口等其它便于清理水箱的裝置。 凈化液箱：加熱采用電加熱管，加熱功率84KW。 在水箱體上設有溫控儀測溫頭，結合溫控儀可使水溫從室溫至60℃連續可調。 在箱體上設有液位控制器，結合可編程器可使水溫高于上限值時停止向凈化液內供液，當其水位低于下限值時泵給凈液箱供液。凈化水泵從二級過濾池中吸水后經凈化過濾后進入凈化液箱。 熱風采用雙層保溫式結構，經氣水分離后壓縮空氣在繞有翅片的盤向管內流動使之充分地熱交換，以達到空氣加熱的效果，經過加熱后壓縮空氣經噴槍吹掃工件。 噴油采用壓縮空氣作為氣源通過噴油槍使工作均勻上油。 電氣系統：電氣采用PLC結合低壓電器元件作程序控制。 3.安裝與調試 (1)安裝 a.各清洗部件按照圖示尺寸安裝在指定位置。 b.連接好各種管路。 c.按電氣原理圖接上電源線，外殼要接地。 (2)調試 a.加足清洗液至適當位置。 b.接通電源逐項進行試驗，然后再全面地進行自動空載試驗，檢查各部分控制及運轉是否正常，選擇適當的清洗壓力和吹干、噴油壓力。 c.選定預設溫度值，開啟加熱器，實測升溫時間。 d.完成上述安裝調試后，便可按操作規程進行正常的清洗工作。 4.操作規程 (1)工作前先檢查清洗液的濃度與配方比例是否合適，水箱液面高度是否足夠。 (2)送上電源，開啟加熱管，使其開始加溫。 (3)開啟浮油排除器，此時水泵尚未開啟，水面平靜，排油效果好。 (4)當溫度升到預定值后可根據工藝要求是選擇自動還是單個動作，即可以進行正常工作。 (5)當工作結束后，應按停止鈕使全機停止運行，關閉電源。 (6)清洗液應定期添加自來水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時，應全部更換清洗液。 5.維修保養及注意事項 (1)維修保養 a.該機應專人保管使用和操作，并事先學習操作規程，熟悉該機性能特點。 b.操作時應嚴格按照規程辦事，發現故障應立即停機檢修，電氣控制系統應由電工來調整修理。 c.要實行定期維修制度。 (2)注意事項 a.出現電氣、機械故障時要立即停車，由專業技工進行修理，不準帶病工作或邊運行邊修理，以免發生事故。 b.必須有技術工藝部門制定合理的清洗工藝和制用必要的工裝，使清洗效果處于佳狀態。(圖/文http://m.zdrav.cn/) |
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